Inertne porcelanaste kroglice so v glavnem izdelane iz visokokakovostnega industrijskega aluminijevega oksida in visokokakovostnega kaolina, pomešanega z določeno količino glinenca, kremena in ojačevalcev, mehčalcev, ločilnih sredstev in drugih surovin. Po strogi znanstveni formuli, oblikovanju optimizacije plesni in izbiri surovin, krogličnem mletju, izdelavi blata, staranju, vakuumskem utrjevanju blata, izostatičnem stiskanju, sušenju, sintranju in drugih vrstah ustreznih proizvodnih procesov.
Inertne keramične kroglice iz aluminijevega oksida so nova vrsta sferične podpore in zaščitnega polnila z visoko trdnostjo in visokim razmerjem praznin, ki podpirajo, pokrivajo in ščitijo katalizatorje. Glavno načelo je: uporaba korunda in mulita - korund in mulit kot glavna kristalna faza izdelka, uporaba sintranega telesa iz kaolina in glinenca kot strukturnega mostu, uporaba sintranega telesa iz aluminijevega oksida, korunda in mrežaste iglaste strukture mulit Ima visoko mehansko trdnost, odpornost na visoke temperature, odpornost proti oksidaciji, odpornost proti obrabi, odpornost na močno kislinsko in alkalno kemično korozijo, odlična odpornost na hitro hlajenje in hitro segrevanje ter izjemno nizka kemična aktivnost. Izdelek vsebuje veliko količino kristalov mulita in korunda z mrežasto igličasto strukturo in nekaj ostankov kremena. Je gosto sintran, trde teksture in se ne drobi v prah. Izdelek ima odlično kemično odpornost proti koroziji: razen na fluorovodikovo kislino je odporen na vse anorganske in organske kisline ter vse kisle in nevtralne pline. Razen če izdelek ni onesnažen z nečistočami v surovem plinu ali tekočini in ga je treba očistiti ali zamenjati, se uporablja kot prevleka katalizatorja, proppant in zaščitno sredstvo v kemični procesni opremi. Sam izdelek ne bo povzročal težav, življenjska doba pa je zagotovljena več kot 10 let.
Ker ima izdelek visoko in enakomerno razmerje praznin in veliko specifično površino, lahko učinkovito odstrani koloide, koks v prahu, težke kovine in druge nečistoče trdnih delcev v različnih tekočinah iz pare surovin, da prepreči njihovo odlaganje v postelji katalizatorja. To lahko povzroči zamašitev katalizatorja, opekline ali celo zastrupitev katalizatorja.
Aplikacije
Pogosto se uporablja v zapakiranih stolpih (kot so čistilci plina, sušenje in adsorpcija zemeljskega plina) pri rafiniranju nafte, rafiniranju premoga, premoga v olefine, petrokemikalij, gnojilih, metanolu, dimetil etru in drugih kemikalijah za premog, kemikalijah za zemeljski plin, taljenju, varstvu okolja, fine kemikalije in druge industrije. uporablja se v reaktorjih, enotah za hidrogeniranje polnega destilata olja, pečeh za pretvorbo amoniaka, pretvornikih dimnih plinov za kisline itd.). Po uporabi s strani številnih uporabnikov se je izkazalo, da ima izdelek prednosti visoke učinkovitosti obdelave stolpa, zmanjšanega padca tlaka, povečanega pretoka, povečane fleksibilnosti delovanja reaktorja, zmanjšane odpornosti na udarce katalizatorja med variacijo delovanja in učinkovite zaščite katalizatorja od nezadostnosti. Kontaminacija z nečistočami v olju povzroči koksanje in zastrupitev katalizatorja, kar podaljša življenjsko dobo katalizatorja. Pomemben je za izboljšanje učinkovitosti delovanja naprav, izboljšanje kakovosti izdelkov, znižanje obratovalnih stroškov naprav, zagotavljanje normalnega in varnega delovanja procesov ter varčevanje z energijo in porabo. učinek. Glavni tehnični kazalniki izdelka so:
Temperaturna obstojnost: 1300C, kislinska obstojnost: 98, % alkalna obstojnost: 86%, akumulacijska specifična teža: 1,4T/m3
Če vas zanima blago, vas prosimo, da nas kontaktirate.